तीन परत, हाई-स्पीड ब्लो फिल्म मशीन के लिए निकास गैस उपचार प्रणाली को बनाए रखने के लिए प्रमुख बिंदु?

ए के लिए निकास गैस उपचार प्रणाली के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिएतीन परत हाई-स्पीड ब्लो फिल्म मशीनऔर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, सावधानीपूर्वक दैनिक रखरखाव आवश्यक है। ऑपरेटरों को नियमित निरीक्षणों की आदत विकसित करनी चाहिए, मुख्य रूप से सील पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए और वोक-युक्त निकास गैसों के रिसाव और कार्यशाला के वातावरण के संदूषण को रोकने के लिए निकास गैस संग्रह पाइपिंग के पहनने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। इसके अलावा, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर प्लेटों की स्वच्छता महत्वपूर्ण है। विद्युत क्षेत्र दक्षता और अत्यधिक उत्सर्जन में कमी को रोकने के लिए संचित प्लास्टिक कणों और टार को समय -समय पर हटा दिया जाना चाहिए। इस प्रकार के तीन-परत के दीर्घकालिक संचालन के लिए, उच्च गति वाली फिल्म मशीन, निकास गैस उपचार प्रणाली के सामने के छोर पर कूलिंग माध्यम के तापमान और प्रवाह को नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जांचना चाहिए कि बाद के उपचार चरणों में प्रवेश करने से पहले निकास गैस पर्याप्त रूप से ठंडा हो।

उपचार प्रणाली का मूल सोखना और अपघटन चरणों के रखरखाव में निहित है। सक्रिय कार्बन सोखना बॉक्स या ज़ियोलाइट व्हील, प्रमुख उपभोग्य सामग्रियों के रूप में, सोखना संतृप्ति के लिए कड़ाई से निगरानी की जानी चाहिए और निर्धारित अंतराल पर प्रतिस्थापित या पुनर्जीवित किया जाना चाहिए। अन्यथा, उपचार की क्षमता तेजी से गिरेगी, उपचार प्रभावशीलता से समझौता करेगी। उत्प्रेरक दहन इकाई का उच्च तापमान वातावरण उत्प्रेरक गतिविधि के लिए एक चुनौती है। इसकी रूपांतरण दक्षता का नियमित परीक्षण आवश्यक है, और विशेष सफाई एजेंटों का उपयोग इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए इसकी सतह को कवर करने वाले अवशिष्ट कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए किया जाना चाहिए। ए के निकास गैस उपचार श्रृंखला में एक तीन-चरण निस्पंदन प्रणाली आवश्यक हैतीन लेयर हाई स्पीड ब्लो फिल्म मशीन। प्राथमिक और माध्यमिक फिल्टर पर धूल को मैन्युअल रूप से साफ किया जाना चाहिए, और उच्च दक्षता वाले फिल्टर को अंत में निकास गैस की सफाई सुनिश्चित करने के लिए दबाव अंतर संकेत के आधार पर तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।

एक व्यवस्थित रखरखाव तंत्र की स्थापना ए के लिए निकास गैस उपचार प्रणाली के दीर्घकालिक अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैतीन लेयर हाई स्पीड ब्लो फिल्म मशीन। इसमें गलती की भविष्यवाणी और अनुकूलन के लिए एक आधार प्रदान करने के लिए प्रत्येक रखरखाव कार्य, उपभोग्य प्रतिस्थापन अनुसूची और उपचार दक्षता डेटा के विस्तृत रिकॉर्ड शामिल हैं। पेशेवर रखरखाव कर्मियों को नियमित रूप से सटीक उपकरणों (जैसे वीओसीएस डिटेक्टर और एनीमोमीटर) का उपयोग करना चाहिए, समग्र प्रणाली के प्रदर्शन का मूल्यांकन और कैलिब्रेट करने के लिए, ब्लोअर बीयरिंग के स्नेहन की जांच करने पर ध्यान केंद्रित करते हुए, वाल्व एक्ट्यूएटर्स की स्थिति, और संभावित ऑपरेशनल खतरों को खत्म करने के लिए पाइपिंग में आंतरिक संक्षारण। केवल सक्रिय निगरानी के साथ निवारक रखरखाव के संयोजन से निकास गैस उपचार प्रणाली लगातार संचालित हो सकती है और तीन-परत उच्च गति वाले फिल्म मशीन के उच्च गति के संचालन के लिए विश्वसनीय पर्यावरण संरक्षण प्रदान कर सकती है।